product info

Wat is glas ?

Floatglas

Deze grondstoffen worden gemengd en daarna verhit tot 1600 graden. Het ontstane mengsel stroomt met een temperatuur van 1100 graden uit de oven op een laag vloeibaar tin. Omdat het glas blijft drijven op het tin noemt men dit “floatglas”. De temperatuur daalt tot 600 graden en het glas verlaat de productielijn als een eindeloos lange glasplaat. Van deze plaat worden de gewenste stukken gesneden.

Floatglas ontstaat uit een mengsel waarvan de belangrijkste ingrediënten zand (basisingrediënt), soda (smeltmiddel) en kalk (hardheid) zijn. Het mengsel wordt in een oven verhit tot meer dan 1500 °C, loopt dan in een bad van gegoten tin, en wordt geleidelijk afgekoeld tot de omgevingstemperatuur. Floatglas kan blank of gekleurd zijn, al naargelang de toevoeging van metaaloxiden aan het mengsel. Floatglas is het basisproduct voor een breed gamma glasproducten.

Glasservice Ringeling levert en monteert floatglas in diverse diktes variërend van diktes van 1 t/m 25

Spiegels:

Aan spiegel kan men verschillende bewerkingen aanbrengen o.a.
facet slijpen, boringen, zandstralen, de randen afwerken, enz. Deze spiegels worden op maat gemaakt en uitgevoerd geheel naar uw persoonlijke wens. Spiegels zij te verkrijgen in verschillende diktes en kleuren. Zoals:

Verzilverd float blank 2,3,4,6 & 8 mm
Verzilverd float grijs 4 & 6 mm
Verzilverd float brons 4 & 6 mm

Verzilverd float groen 6 mm

Verzilverd float blauw 6 mm

Confrontatiespiegel grijs 6 mm. Confrontatiespiegel een stuk glas in een bijvoorbeeld een wand dat aan de ene zijde doorzichtig is en aan de andere zijde spiegelend, zodat men personen in een vertrek kan observeren zonder zelf gezien te worden (o.a. gebruikt in politiebureaus)

Hardglas:

Hardglas is een zogeheten thermisch voorgespannen glas. Dit thermisch voorspannen gebeurt door floatglas, al dan niet gekleurd of voorzien van een coating, tot ongeveer 600 graden te verhitten. Hierna wordt het glas zeer snel afgekoeld met lucht. In het glas ontstaat nu een permanente spanningsverdeling. Dit heeft als voordeel dat hardglas een 5 maal grotere belasting en temperatuurschok kan weerstaan ten opzichte van ongehard glas. Het glas is niet harder maar wel sterker dan ongehard glas. Mocht er nu toch een glasbreuk ontstaan dan valt de ruit uiteen in ongevaarlijke kleine korrels zonder scherpe randen (NEN3568). Hardglas is ook in verschillende diktes te verkrijgen.

Geëmailleerd hardglas
Geëmailleerd hardglas heeft dezelfde eigenschappen als hardglas. Echter tijdens het productieproces wordt het glas voorzien van een versmolten verflaag, de geëmailleerde laag, deze laag is in vrijwel elke RAL-kleur leverbaar. Het geëmailleerde hardglas is onder de merknamen "Colorbel", "Delogcolor" en "Emalit" op de markt verkrijgbaar. Het geëmailleerde hardglas wordt veelal toegepast als borstweringspanelen in ramen en kozijnen en als wandbekleding in het interieur. Dit product kan zowel als enkel glaspaneel, als sandwichpaneel en als isolatieglas-paneel toegepast worden.

Isolatie glas:

Dubbelglas, wel bekend als isolatieglas, bestaat uitverschilde soorten en is ook in verschillende diktes te verkrijgen.

Zoals: Gewoon isolatieglas, HR+, HR++ en zonwerend HR++.

* HR+ zit er lucht in de spouw

* HR++ zit er gas in de spouw

* HR++ zonwerend zit er een speciale coating op het buitenblad. ]

* Isolatieglas met gelaagd veiligheidsglas.

* Isolatieglas met figuurglas

Gewoon dubbelglas
HR++ glas ( gasgevuld)
Gewoon dubbelglas

Dubbel glas bestaat uit twee glasplaten met daartussen een ruimte, de spouw. In deze spouw zit droge lucht of gas. Hoe breder de spouw, hoe groter de isolerende werking. De spouw van 'gewoon' dubbelgas is gevuld met droge lucht. HR (hoog rendement) glas is gevuld met droge lucht of met een edelgas, meestal Argon. HR++ glas is praktisch altijd gevuld met edelgassen. Edelgassen isoleren beter dan gewone lucht.

Voor nog meer informatie kan u contact met ons opnemen. Dan helpen we u graag verder! 0251- 292268 of 06-21543244

Gelaagd glas:

Gelaagd veiligheidsglas bestaat uit een samenstelling van twee of meerdere glasbladen, verenigd door een of meerdere tussenlagen in de kunststof polyvinylbutyral (PVB). De eigenschappen van de PVB zijn bevredigend wat betreft weerstand, hechting en elasticiteit. Bij glasbreuk houdt de PVB laag de stukjes glas bijeen, zodat "rondvliegend" glas tot het verleden behoort. Gelaagd glas kan je ook weer in verschillende diktes verkrijgen zoals:33.1,33.2,44.2,55.2 enz enz.

Specials:

Gelaagd glas inbraakwerend
Gelaagd glas geluidswerend
Gelaagd glas kogelwerend
Gelaagd matte folie 33.1

Gelaagd matte folie

Gelaagd

Voordelen van gelaagd glas:

Inbraakvertragend.

Verhoogde geluidswerendheid dankzij tussenplaatsing van de PVB-lagen.

Door zijn structuur laat gelaagd glas geen UV-stralen door, waardoor er geen risico is op verkleuring van geëtaleerde voorwerpen.

Na breuk van de beglazing, blijven de glasscherven aaneen.

De PVB-laag verkleurt niet onder invloed van daglicht of kunstmatig licht. Gelaagd glas biedt een hogere weerstand tegen corrosie, tegen schuur- en chemische middelen, tegen luchtvervuiling en schoonmaakmiddelen.

Draadglas :

Het ingelegde draad houdt de glasscherven in geval van breuk bij elkaar. Draadglas is in verschillende soorten te verkrijgen. Spiegeldraad glas, Draadglas normaal en Engels draadglas. Draadglas wordt onderhandelen gebruikt voor Schuurdeuren,balkon afscheidingen en balkon deuren etc etc.

Spiegeldraad glas

Draadglas normaal

Engels Draadglas

Brandwerend glas:

Dit glas is opgebouwd uit blank floatglas met transparante tussenlagen. In geval van brand veranderen deze beglazingen in een ondoorzichtig schild, dat ondoordringbaar is voor vlammen en dat de warmtestraling stopt of sterk beperkt.

Glasservice Ringeling levert en monteert het volgende brandwerende glas in de deuren:

- 30 minuten brandwerend, Pyrobelite 30/7 tweezijdig vuur belastbaar

- 30 minuten brandwerend met veiligheidseis, Pyroguard 30/7 C730 tweezijdig vuur belastbaar

- 60 minuten brandwerend, Pyrobelite 60/12 tweezijdig vuur belastbaar

Eindproduct volgens NEN 6069/NEN-EN 1634-1